近日，常州檢驗檢疫局食品接觸材料實驗室連續(xù)檢出多批次紙塑、鋁塑和塑料復合食品包裝溶劑殘留總量為5.9-8.3mg/m2,超出我國國家標準GB/T10004-2008的限量要求。對于這種存在食品安全隱患的包裝材料，有關(guān)部門和企業(yè)應(yīng)高度重視。
我國國標GB/T 10004-2008 《包裝用塑料復合膜、袋干法復合、擠出復合》規(guī)定，溶劑殘留總量不得超過5mg/m2,苯類溶劑不得檢出（檢出限為0.01mg/m2）。在超標的產(chǎn)品中，檢出的殘留溶劑多為乙酸乙酯、丙酮、乙醇等揮發(fā)性溶劑。
據(jù)了解，復合食品包裝中的溶劑殘留主要來源于復合食品包裝印刷、復合、涂布的生產(chǎn)過程中使用的各類溶劑。盡管乙醇、乙酸乙酯等溶劑的毒性較低，但因溶劑殘留量較高時會影響到食品的口味，所以我國國標GB/T 10004-2008明確規(guī)定了溶劑殘留總量的限量，特別是對毒性較大的苯類溶劑提出了0.01mg/m2不得檢出的苛刻限量。
近年來，食品包裝袋的殘留溶劑問題受到了社會各界的廣泛關(guān)注，促使生產(chǎn)企業(yè)嚴格篩選原料、改進工藝、摒棄苯類溶劑，使復合食品包裝溶劑殘留保持了良好的質(zhì)量狀況。然而，隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展、生活節(jié)奏的加快，國民對包裝食品的需求量大幅度增加，食品生產(chǎn)企業(yè)對包裝材料的需求量也隨之增長。
為適應(yīng)需求，一些食品包裝生產(chǎn)企業(yè)加班加點、超負荷運轉(zhuǎn)，只為趕貨期、完成生產(chǎn)任務(wù)，而忽略了對殘留溶劑的控制。原料把控不嚴、烘干溫度和時間不夠等工藝偏離，導致溶劑殘留超標的情況多次發(fā)生。
食品包裝生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)充分重視溶劑殘留超標的問題，優(yōu)選原料、控制工藝，以保障溶劑殘留在合格限量范圍內(nèi)。同時，食品企業(yè)須加強對進廠食品包裝溶劑殘留的監(jiān)控，防止大量殘留溶劑在食品加工區(qū)域揮發(fā)，導致食品出現(xiàn)異味或被溶劑污染。
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